一、赋码与标识

1.  ‌唯一标识‌：对每个PCB产品进行独立赋码（如二维码、条形码、字符串），形成“一物一码”标识‌4。

2.  ‌信息绑定‌：将产品批次、原材料供应商、生产时间等关键信息与唯一码关联，并录入系统数据库‌48。

二、生产环节追溯

1.  ‌原材料追溯‌：记录原材料来源、供应商信息及检验数据‌47。

2.  ‌生产过程记录‌：采集生产设备、工艺参数、操作人员、时间节点等数据，实时上传至数据库‌47。

3.  ‌批次管理‌：按生产批次生成追溯码，关联同批次产品的生产档案‌14。

三、流通环节追溯

1.  ‌物流信息追踪‌：记录产品运输路径、仓储条件、经手人员及时间节点‌47。

2.  ‌下游环节传递‌：通过扫码或识别技术将产品流转信息同步至数据库，确保全链路可查‌48。

四、数据整合与分析

1.  ‌数据库构建‌：整合生产、流通、检验等全流程数据，形成结构化数据库‌47。

2.  ‌问题定位‌：通过数据分析快速识别不良品批次、供应商问题或生产环节缺陷‌45。

3.  ‌效率优化‌：统计生产效率、不良率等指标，支持生产决策改进‌47。

五、问题处理与召回

1.  ‌追溯查询‌：输入追溯码可获取产品全生命周期信息（如生产档案、物流记录）‌14。

2.  ‌召回机制‌：基于追溯结果定位问题范围，快速启动召回程序并改进工艺‌57。

六、系统扩展与集成

1.  ‌ERP对接‌：与现有ERP系统集成，实现材料费用、供货记录等数据互通‌4。

2.  ‌技术升级‌：支持区块链、物联网等技术扩展，提升数据安全性和追溯精度‌68。